Kaip valyti suvirinimo siūles lazeriu: parametrų pasirinkimo vadovas

Suvirinimo siūlių valymo lazeriu esmė yra pasirinkti tinkamą lazerio tipą ir jį suderinti su suvirinimo siūle, o ne tiesiog siekti didelės galios. Kaip pirmaujanti lazerinio valymo įmonė, SDQY Laser konkrečiai atkreipia dėmesį į tai, kad suvirinimo siūlių valymo scenarijai turėtų būti sutelkti į tris pagrindinius rodiklius:

 

1. Impulso pločio suderinimas: naudokite 10-20 ns trumpų-impulsinių lazerių, kad pašalintumėte storą oksido apnašą, naudodami didžiausią galią, kad įveiktumėte sukibimą; perjunkite prie 50{5}}100 ns vidutinio impulso lazerių, skirtų tikslioms siūlėms (pvz., nerūdijančio plieno medicinos prietaisams), kad išvengtumėte karščio paveiktos zonos išsiplėtimo.

 

2. Bangos ilgio ir medžiagos suderinimas: anglinio plieno ir mažai legiruotojo plieno siūlėms pirmenybė teikiama 1064 nm infraraudonųjų spindulių lazeriams, kurių sugerties koeficientas viršija 85 %; spalvotiesiems metalams, pvz., aliuminio ir titano lydiniams, naudokite 532 nm žaliuosius lazerius, kad išspręstumėte didelio infraraudonųjų spindulių atspindžio problemą ir pagerintumėte valymo efektyvumą 30%.

 

3. Galios tankio valdymas: svarbiausia yra "gradiento valdymas"-galios tankis suvirinimo briaunoje sumažinamas iki 3–5 kW/cm², kad būtų išvengta substrato lydymosi; galios tankis centrinėje teršalų koncentracijos zonoje padidinamas iki 8-12kW/cm², kad būtų užtikrintas kruopštus valymas.

 

 

Trys pagrindinės detalės lemia valymo efektyvumą ir pagrindo saugumą

1. Taškinis valdymas: nuo fiksuoto iki dinaminio pritaikymo
Tradicinis fiksuotų vietų valymas dažnai sukelia nepilną valymą arba suvirinimo šaknies įbrėžimus. Pažangios technologijos apima: Reguliuojamo fokusavimo taško sistemos naudojimą, taško skersmens (0,5{2}}2 mm) reguliavimą realiuoju laiku pagal suvirinimo plotį (2–10 mm), kad būtų užtikrintas visiškas padengimas; „Spiralinio nuskaitymo režimo“ naudojimas siūlėms ir sandūrinėms siūlėms su skenuojančiu galvanometru, kad būtų išvengta taškų persidengimo ir vietinio perkaitimo.

 

2. Valymo kelio planavimas: vienakrypčio nuskaitymo spąstų išvengimas
Veiksmingas valymas priklauso nuo kelio optimizavimo: pirmenybė teikiama dvikrypčiai kryžminiam{0}}nuskaitymui, kai kelio persidengimo rodiklis yra 30 %-50 %, kad išvengtumėte praleistų vietų ir sumažintumėte substrato pažeidimą; Daugiasluoksnių suvirinimo siūlių „sluoksninis valymas“: paviršiaus purslai (5-7kW/cm²) → tarpsluoksnio oksido skalė (8-10kW/cm²) → paviršiaus poliravimas (3-4kW/cm²).

 

3. Aplinkosaugos ir pagalbinės technologijos: slaptumo ir stabilumo užtikrinimas
Detalės, kurios lengvai nepastebimos pramoninėmis sąlygomis, tiesiogiai veikia nuoseklumą:
Apsauga nuo inertinių dujų: valydami nerūdijantį plieną ir titano lydinius, naudokite argono dujas 5-8 l/min srauto greičiu, kad išvengtumėte antrinės oksidacijos.
Dulkių šalinimas ir temperatūros kontrolė: naudokite neigiamo slėgio dulkių šalinimo sistemą (neigiamas slėgis didesnis arba lygus -0,06 MPa), kad dulkės netrikdytų lazerio perdavimo; nepertraukiamo veikimo metu įsitikinkite, kad pagrindo temperatūra yra mažesnė nei 200 laipsnių arba lygi, ir įjunkite pertraukiamą režimą, jei temperatūra viršija slenkstį.

 

 

Dažnos problemos ir praktiniai sprendimai:
Likučio oksido skalė: sureguliuokite taško skersmenį ir nuskaitymo diapazoną, kad užtikrintumėte suvirinimo kraštų aprėptį; specialiai padidinkite galios tankį 5–10%, kad pasiektumėte oksido sluoksnio lupimo slenkstį.
Substrato mikro{0}}lydymosi žymės: dažnai atsiranda dėl per trumpų impulsų arba per lėto nuskaitymo. Pailginkite impulso plotį 20–30% ir padidinkite nuskaitymo greitį iki 100–150 mm/s.
Mažesnis-nei-tikėtinas efektyvumas: patikrinkite bangos ilgį ir medžiagos atitikimą (aliuminio lydinių infraraudonųjų spindulių lazerio efektyvumas sumažėja 50 proc.); pakeisti vienakryptį nuskaitymą į dvikryptį kryžminį-nuskaitymą.

 

 

Pramonės taikymo tendencijos: intelektualizavimas + pritaikymas
„SDQY Laser“ suvirinimo siūlių valymo technologija atnaujinama link „inteligentizavimo + pritaikymo“: joje yra regėjimo atpažinimo sistema, ji automatiškai nustato suvirinimo vietą ir plotį bei realiuoju laiku{1}}pritaiko tašką ir galią; aukščiausios klasės-srityms, pvz., branduolinei energijai ir aviacijai, ji kuria pritaikytą įrangą su reguliuojama impulsų energija, kad atitiktų didelio-tikslaus įvairių medžiagų suvirinimo siūlių valymo poreikius.