Lazerinių dangų perdirbimo technologija
Mar 26, 2024
Nuolat tobulėjant šiuolaikiniam mokslui, technologijoms ir pramonei, detalių ir komponentų darbo aplinka darosi vis sudėtingesnė, o reikalavimai paviršiaus savybėms – vis aukštesni. Todėl labai išaugo dalių laužo norma. Dalys, kurios paprastai išmetamos dėl paviršiaus gedimo, yra: rotoriaus mentės, veleno dalys, krumpliaračių dalys, formos ir kt.
Dalys, kurių paviršius pažeistas, gali būti taisomos, jei bendras dalių veikimas atitinka darbo sąlygas. Jei dėl netinkamo apdorojimo ar techninės priežiūros pažeidimų išmestas dalis galima pataisyti, galima ne tik susigrąžinti didžiulius ekonominius ir laiko nuostolius, bet ir pagerinti išteklių panaudojimą.
Dabartiniai dalių taisymo metodai apima apkalą lazeriu, vakuuminį litavimą, vakuuminį dengimą, volframo inertinių dujų suvirinimą (TIG) ir plazminio dangos taisymą. Lazerinis dengimas pagrįstas ruošinio darbo sąlygomis, apklijuojant metalus ar nemetalus įvairiais konstrukciniais komponentais, kad būtų paruoštos paviršiaus dangos, kurios yra atsparios karščiui, korozijai, dilimui, oksidacijai, nuovargiui arba turi optines , elektrines ir magnetines savybes.
Lazerinis dengimas yra greitas aušinimo procesas. Dengimo proceso metu remontuojamo ruošinio šilumos tiekimas yra mažas, šilumos poveikio zona yra maža, dengimo sluoksnis yra smulkios struktūros, lengva įdiegti automatizavimą. Todėl rotoriaus remontui naudojama lazerinė danga. Kitos dalys turi daugiau pranašumų nei kiti metodai. Lazerinio dengimo technologija išsprendžia daugybę techninių problemų, tokių kaip šiluminė deformacija ir terminio nuovargio pažeidimai, kurie yra neišvengiami atliekant terminį apdorojimą, pvz., tradicinį elektrinį suvirinimą ir argono lankinį suvirinimą. Jis taip pat išsprendžia sukibimo stiprumą tarp dangos ir pagrindo šalto apdorojimo metu, pavyzdžiui, tradicinio galvanizavimo ir purškimo metu. Prastas prieštaravimas, kuris yra geras paviršiaus remonto būdas.
Įvadas į lazerinio dengimo procesą
Mechaninėms dalims, turinčioms susidėvėjimo, korozijos, šliaužimo, nuovargio ir lūžimo, naudojama lazerio dengimo technologija, kuri vienu metu tiekia lydinio miltelius į išlydytą baseiną ir greitai sukietėja, kad susidarytų specialių savybių turintis dengimo sluoksnis. Dengimo sluoksnis neturi porų ir įtrūkimų defektų, o kietumo diapazonas yra 20–60 HRc, kuris gali atitikti įvairias darbo sąlygas ir veikimo reikalavimus. Tinka įvairių didelių sudėtingų formų detalių apkalimui/pergaminimui, sugedusių dalių dydžiui ir eksploatacinėms savybėms atkurti, paviršiaus savybėms gerinti ir eksploatacijos pratęsimui.
Lazerinio dengimo proceso charakteristikos
Mažas šilumos įvedimas, maža šilumos paveikta zona, nedidelė deformacija ir reikalingas tik nedidelis apdirbimo kiekis;
Sumažinti lydinio medžiagų nuostolius;
Skiedimo greitis yra mažesnis nei 1%, o tai gali išlaikyti specifines apvalkalo sluoksnio savybes;
Lankstumas, automatizavimas, trumpas apdorojimo ciklas, maža kaina ir geresnis našumas nei nauji produktai;
Metalurgiškai sujungta su matrica, pasižyminti dideliu sukibimo stiprumu;
Naudojant specialius lydinio miltelius, apvalkalo sluoksnis gali turėti atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, atsparumą nuovargiui ir kitas savybes;
Dengimo sluoksnio struktūra yra visiškai smulkiagrūdė struktūra ir puikus stiprumas bei kietumas.
Lazerinio dengimo technologijos taikymas
1. Rotoriaus menčių remontas
Rotoriaus mentės yra pagrindinės dalys, kurios tiesiogiai įtakoja variklio darbą, patikimumą ir tarnavimo laiką, o jų darbo sąlygos yra labai atšiaurios ir lengvai pažeidžiamos, todėl medžiagų eksploatacinių savybių reikalavimai taip pat buvo labai padidinti. Gerai ištirtas lazerinės dengimo technologijos pritaikymas ant rotoriaus menčių, o tai taip pat yra palanki prielaida ją taikyti remonto metu.
2. Veleno dalių remontas
Paprastai pagrindinės veleno dalių gedimo priežastys yra veleno deformacija, veleno lūžis ir veleno paviršiaus gedimas. Naudojant didelės galios lazerinio dangos remonto technologiją, geležies lydinio medžiagos sluoksnis gali būti padengtas lazeriu ant sugedusio veleno dalių paviršiaus, kad plakiruoto lydinio sluoksnio paviršius turėtų geras mechanines savybes, o išmestas dalis būtų galima pakartotinai panaudoti. .
3. Pelėsių taisymas
Pelėsiai vaidina svarbų vaidmenį liejant liejinius ir apdorojant plastiką. Jo gamybos procesas yra sudėtingas, gamybos ciklas yra ilgas, o perdirbimo kaina yra didelė. Todėl sugedusių formų taisymas ir pakartotinis panaudojimas neabejotinai turi didelę ekonominę naudą. Lazerinis dengimas tapo formų taisymo tyrimų tašku ir sulaukė daug dėmesio.
Lazerinio dengimo metodą, skirtą formų paviršiaus susidėvėjimui atitaisyti, galima apibendrinti taip: naudojant didelės galios lazerio spindulį su pastovia galia P ir karštų miltelių srautą, kuris tuo pačiu metu krinta ant formos paviršiaus, dalis krintanti šviesa atsispindi, dalis šviesos sugeriama ir akimirksniu Sugertai energijai viršijus kritinę vertę, metalas išsilydo ir susidaro išlydytas baseinas, kuris vėliau greitai sukietėja ir susidaro metalurginiu būdu sujungta danga. Lazerio spindulys nuskaito pirmyn ir atgal, kad taisytų pelėsių eilutę ir sluoksnį po sluoksnio pagal CAD antrinės plėtros programos nurodytą maršrutą. Visų pirma, suremontuotos formos beveik nereikia perdirbti.
Taikymo laukai:
Naudojamas elektros energijai (garo turbinų rotoriai, mentės), kasyboje (krumpliaračiai, grąžtai, hidrauliniai strypai), mašinose (velenai, krumpliaračiai), naftos chemijos pramonėje (turbinų diskai, rotoriai, stūmimo strypai), laivuose (alkūniniai velenai, variklių mentės, skirstomieji velenai) , Perdirbtos lokomotyvų dalys (velenai, turbinų mentės, vežimėliai, stūmokliai), formų (štampavimo štampai, kalimo štampai, liejimo štampai) ir kitose pramonės šakose yra patikimos kokybės, turi gerą ekonominę ir socialinę naudą.