Valymo lazeriu sprendimai puslaidininkių pramonei

Kadangi puslaidininkių technologija ir toliau mažėja, pažangūs integrinių grandynų įrenginiai iš plokštuminių struktūrų tapo trimačiais. Integrinių grandynų gamybos procesas tampa vis sudėtingesnis, dažnai reikalaujantis šimtų ar net tūkstančių proceso etapų. Pažangių puslaidininkinių įrenginių gamyboje po kiekvieno proceso silicio plokštelės paviršiuje bus daugiau ar mažiau kietųjų dalelių teršalų, metalo likučių arba organinių likučių. Dėl nuolatinio prietaiso savybių mažėjimo ir didėjančio trimačių įrenginių struktūrų sudėtingumo puslaidininkiniai įrenginiai tampa vis jautresni dalelių užterštumui, priemaišų koncentracijai ir kiekiui.

Aukštesni reikalavimai keliami užterštų dalelių ant silicio plokštelių kaukės paviršiaus valymo technologijai. Svarbiausia yra įveikti didžiulę adsorbcijos jėgą tarp užterštų dalelių ir substrato. Šiuo metu daugelis puslaidininkių gamintojų naudoja rūgštinio valymo metodus. Skalbimas ir valymas rankiniu būdu yra ne tik neefektyvūs, bet ir sukelia antrinę taršą. Taigi koks valymo būdas šiuo metu labiau tinka puslaidininkiniams gaminiams valyti? Valymas lazeriu šiuo metu yra tinkamesnis būdas. Kai lazeris nuskaito, visi nešvarumai nuo medžiagos paviršiaus bus pašalinti, o tarpuose esantys nešvarumai bus pašalinti. Jis gali būti lengvai nuimamas, nesubraižys medžiagos paviršiaus ir nesukels antrinės taršos. Tai saugus pasirinkimas.

Be to, integrinių grandynų įtaisų dydžiui ir toliau mažėjant, medžiagų praradimas ir paviršiaus šiurkštumas valymo proceso metu tapo problemomis, į kurias reikia atkreipti dėmesį. Pagrindinis reikalavimas yra pašalinti daleles neprarandant medžiagos ir nepažeidžiant rašto. Valymo lazeriu technologija pasižymi unikaliu kontaktu, neturi terminio efekto, nepažeidžia valomo objekto paviršiaus ir antrinės taršos, o tai yra neprilygstami tradicinių valymo būdų privalumai. Tai geriausias valymo būdas puslaidininkinių įtaisų taršai išspręsti.